“图纸上的每一条线，都是井下要走的路。”综采一队队长拿着红蓝铅笔在图纸上圈点，笔尖划过的轨迹里，藏着118-2W01首采工作面安装战役的决胜蓝图。身后的矿工们早已按捺不住斗志，摩拳擦掌间透着一股“必啃硬骨”的狠劲。

118-2W01首采工作面安装战役打响时，老矿工张志荣认真校准支架间距，手指在冰冷的钢板上划出精准的刻度；技术员唐慈胜趴在地上核对管线接口，浑身沾满油污却浑然不觉；绞车司机李选江盯着仪表盘，连续8小时保持同一个姿势，直到设备精准运输到位。

最终，共安装液压支架125架，并在上下巷安全出口各安装超前支架3套以及适配煤层条件的采煤机、刮板输送机。当试运转的轰鸣声响起时，满脸煤灰的小伙子们笑着抹了把脸，汗水混着煤尘在脸上冲出一道道沟壑，却丝毫掩不住眼底的光亮与嘴角的自豪。

这支队伍仅用28天便完成首采工作面安装并达到试运转条件，让“不可能”变成了“邢美速度”。

118-2W01首采工作面初采就遭遇走向长度312米的F5逆断层，煤层厚度在1.3至1.9米间剧烈起伏。

当时，顶板淋水像大雨般浇在矿工们身上。“水顺着脖子往下灌，衣服被汗水浸透又被淋水浇透，一天能拧出半桶水。”采煤班班长王世刚回忆道。就是在这样的环境里，矿工们仍需钻进煤壁，一镐一镐地进行人工卧底，防止溜子上飘。胶鞋灌满了煤泥浆，每走一步都像拖着千斤重负，工装被煤泥水浸透，却裹不住胸腔里炽热的信念。

当断层岩石的高硬度外加频繁震动引发采煤机故障时，检修班班长索海涛带领团队开展了攻坚行动。“煤机主控制箱空间狭小，我只能蜷缩在其中作业。”索海涛说，“为加快维修进度，我们不发现问题不升井、不解决问题不离岗。”连续20个小时的攻坚后，在解决变频电阻烧毁、引线脱落等一系列故障后，采煤机恢复正常运行。

从“穿越断层”到“治理断层”，区队的决策在实践中不断优化。当采煤机顺利突破断层封锁线时，巷道里爆发出沙哑却炽热的欢呼——那是被煤尘呛过、被冷水浸过的喉咙里，挤发出最动人的胜利宣言。

邢美矿业118-2W01首采工作面的末采阶段，是一场与地质条件的正面交锋。

上网上绳扩帮作业期间，巷道压力大、顶板破碎、底鼓严重的问题让挑战更趋严峻，加之该工作面作为首采面的特殊性，新入职职工实践经验不足的短板也愈发凸显。

在此关键时期，队长张瑞强主动扛起传帮带的重任，与新工人并肩奋战在煤壁侧的上网上绳作业现场，耐心向新职工传授高效安全的操作方法。

15天的计划工期里，矿工的号子声与钢丝网的摩擦声交织成井下的“战斗号角”。为保障顶板稳定，综采一队支架工严格执行拉超前架、带压拉架的操作流程，确保顶板在拉架过程中不会因压力过大而破碎；扩帮作业时，严格执行短掘短支的支护方式，每掘进一段距离便立即支护，有力维护了顶板的稳定性与安全性。

全队职工严格遵循作业规程，精心组织、周密部署。他们对设备进行细致维护保养，为末采工作筑牢“设备防线”，同时加强现场安全监督检查，及时消除安全隐患，确保了末采及回撤工作安全、顺利推进。

在新战场中，综采一队面对119W01工作面地质条件复杂、煤壁片帮严重的恶劣环境，矿工们没被吓退。

采煤机司机连二小紧盯着煤壁变化，手指在操作杆上灵活调整，把截割速度控制得恰到好处；支护工们背着单体支柱，在狭小空间里快速移动，刚补完一根支柱，转身又去加固下一处。

设备调试期间，检修班连续三天守在井下，电工王运东为了排查一个线路故障，趴在设备底部两个小时，出来时浑身沾满油污，只有牙齿是白的。当设备发出平稳的运转声时，他笑着说：“机器听话了，比啥都强。”

为了让运输机链条达到最佳张紧度，王运东用扳手逐节调试连接螺栓，手掌磨出了血泡就缠上胶布继续干，泵站司机张瑞领每小时记录一次液压系统压力，精准预判可能出现的故障点。

这种精益求精的坚守，让工作面在初采第三天就实现单班生产5刀煤的突破，双班生产后更是稳定在每班4刀煤的水平。正是这份执着，让工作面快速进入稳定生产状态，为后续高产筑牢了根基。