巍巍天山南麓,茫茫戈壁深处,砂墩子煤矿坐落于新疆维吾尔自治区哈密市三道岭矿区西部砂墩子井田,设计生产能力500万吨/年,是新疆维吾尔自治区煤炭工业发展“十三五”规划重点项目。2019年,该矿通过国家一级安全生产标准化矿井验收;2024年,该矿先后入选自治区“绿色矿山”名录、获评“全国煤炭工业特级安全高效矿井”,并通过自治区智能化建设初级验收。这些成绩的取得,离不开企业高质量党建的保障。
今年以来,面对复杂多变的市场环境和艰巨繁重的改革发展任务,该矿党委充分发挥“把方向、管大局、保落实”的作用,以“党建+”为牵引,创建特色党建品牌,打出了一套降本增效“组合拳”,有效推动党建工作与生产经营同频共振、深度融合,为企业高质量发展注入了强劲的“红色”动能。
“党建+思想筑基”
强根铸魂聚合力
降本增效不仅是经济任务,更是政治责任。砂墩子煤矿党委坚持将思想引领作为企业降本增效的基础工程,通过多层次、多渠道的思想教育,引导全体干部职工树牢“过紧日子”思想,形成“人人讲节约、事事算成本”的浓厚氛围。班子成员严格落实党支部工作联系点制度,定期深入基层党支部开展调研指导,通过参加组织生活、讲授专题党课、与职工座谈等方式,深入宣讲当前煤炭市场形势和企业经营压力,引导干部职工认清形势、统一思想。各党支部紧密依托“三会一课”、主题党日等,常态化开展形势任务教育,向职工讲清企业经营现状、讲明降本增效的重要性、讲透具体的落实措施。各党员责任区党员干部带头示范,从节约一度电、一张纸做起,用实际行动影响和带动身边职工。通过持续深入的思想教育,全矿上下逐步形成了“节约光荣、浪费可耻”的共识,为矿井降本增效工作奠定了坚实的思想基础。
“党建+攻坚破题”
先锋领航显担当
一个支部一座堡垒,一名党员一面旗帜。今年5月,面对S4103工作面胶带顺槽微震监测预警系统拾震传感器线缆突发故障的紧急情况,砂墩子煤矿党员干部积极发挥先锋模范作用,不等不靠、主动出击,与设备厂家沟通交流学习,掌握线缆维修核心技术,并积极实践创新,对专用线缆实施精细化拆除、重新接设与焊接修复。经厂家检测,修复质量完全达标,关键安全监测系统迅速恢复运行,节约设备购置费用5.6万元。在提升矿井掘进单进水平的攻坚战中,党员干部坚持问题导向,以“破瓶颈、提效率”为目标,带头扎根井下生产一线,通过蹲点调研、技术研讨,精准把脉制约掘进效率提升的关键因素。面对传统工作面单台锚索机打设顶锚杆作业效率低下的瓶颈,党员干部带领技术团队突破常规思维,将原先的单机作业优化为两台锚索机以巷道中心线为基准,向两帮同步平行作业。井下掘进支护单项工程工作效率提升200%,单项支护作业周期缩短约100分钟,单循环作业时间减少20分钟左右,推动整体生产工艺由每班4个正规循环跃升至5个循环,矿井掘进单进水平得到质的飞跃,为安全生产高效运行提供了有力保障。这些生动实践,既节省了设备购置费用,又有效保障了现场作业安全,将“党员示范”力量转化为攻坚克难、降本增效的硬核生产力,充分诠释“一分一厘挖潜,一点一滴提效”的节约理念。
“党建+创新创效”
技术赋能提质效
创新是引领发展的第一动力,也是破解成本难题的金钥匙。砂墩子煤矿坚持把技术创新作为降本增效的核心引擎,聚焦生产难点痛点,通过工艺优化、设计革新、技术攻关,实现了安全效益与经济效益双提升。在N4108回风顺槽过断层关键阶段,防冲办党员干部带头破题,现场研判掘进期间顶帮应力显现情况及围岩条件。紧密依托党支部建言献策机制,集思广益,大胆优化卸压孔设计方案:将迎头卸压孔数量由7组调整为5组,孔深由35米调整至40米,并与探放水施工高效协同。方案实施后,工作面矿压显著降低,有力保障了采面安全高效掘进。在N4108回风顺槽及N4202工作面切眼,共减少3070米卸压孔进尺,降低了工程外委施工费用。通风队组织成立了党员攻关小组,在通风系统智能化建设中取得重要突破,完成了井下关键通风设施的自动化升级改造,实现了主要用风地点风窗的远程自动化调节。选煤厂持续优化洗选流程,依据不同煤种特性,精准调整工艺参数,在重介洗选环节借助先进的密度自动化控制系统,对关键参数进行实时监控和精准调整。销售中心成功实施破碎机皮带张紧系统创新改造项目,通过加装可移动滑板和特制丝杠,有效解决了皮带频繁跑偏问题。这些技术创新成果不仅解决了生产中的实际问题,更形成了矿井“小、实、新”的技术革新模式,推动企业安全生产管理水平持续提升。
“党建+精细管理”
深度挖潜促增收
效益是衡量企业运营效率的核心指标,也是企业生存发展的根本保障。砂墩子煤矿深入贯彻落实集团公司15字30条经营管理措施,以“降成本、增收入、割赘肉、止出血、堵漏洞”专项行动为抓手,牢固树立“省下的就是赚来的”经营理念,构建了全员、全过程、全方位的成本管控体系。机修厂自主设计改造带式输送机机尾架,利用废旧横梁、槽钢等材料,通过精细切割、精准焊接,大幅提升了设备运行的稳定性;突破旧钢轨修复技术瓶颈,自主设计加工专用整形工具,高效完成900根P30旧钢轨的整形修复任务,实现了变形钢轨的“二次重生”,节省采购费用19.2万元。物资中心通过修复电磁启动器、无极绳绞车配件、箱型梁、托辊等多类物资,实现修旧利废效益的持续增长。安装队建立废旧物资专用存放点,对回收材料及小型设备进行分类检修,形成“能用不领新、能修不舍弃”的节约氛围。后勤中心地面铺设中水绿化管路时,利用井下回收的旧钢管,由职工自行施工,既节省材料费用又减少人工支出。机电部动态优化矿井用电管理,对井下采掘工作面、零星施工地点等实施“全覆盖、全时段、网格化”检查,科学调整设备运行时段,促使矿井综合电耗大幅下降。生产部在W11盘区轨-回1号联巷施工中,通过优化支护参数并缩短巷道19米,少打设20%的锚杆索,有效降低了工程造价。该矿严格把控材料消耗,建立材料交旧领新台账,细化分类管理,进一步盘活存量物资,推动企业经营管理水平迈上新台阶。
围绕中心抓党建、抓好党建促发展。砂墩子煤矿始终坚持党建引领不动摇,积极探索实践党建与业务深度融合的新路径、新方法,不断深化“党建+”工作机制,持续擦亮党建品牌,进一步推动广大党员干部在降本增效主战场、安全生产第一线、技术攻坚最前沿当标兵、作表率,为推动集团公司加快建设世界一流现代化综合能源企业集团贡献更大力量。
来源:晋能控股集团有限公司 微信公众号